4 способа изготовления пластиковых карт: специфика производства, особенности ведения бизнеса

62

Содержание

  • 1 Технология производства карт
  • 2 Как происходит печать пластиковых карточек
  • 3 Оборудование для производства пластиковых карт
  • 4 Что такое изготовление дисконтных карт
  • 5 Электронные пластиковые карты
  • 6 Производство пластиковых карт как бизнес — особенности

4 способа изготовления пластиковых карт: специфика производства, особенности ведения бизнеса

Изготовление пластиковых карт — востребованное направление деятельности благодаря широкому применению этих продуктов. Статистика говорит, что сегодня почти каждый житель страны имеет несколько пластиковых карт. Различные по предназначению, карты делают жизнь человека более комфортной и удобной.

Читайте также обзор 10 бизнес-идей с минимальными вложениями.

Технология производства карт

Технология производства карт

Технологию производства карт отличают:

  • относительная дешевизна процесса,
  • минимальное оснащение,
  • простота всех этапов.

Базовый материал — ПВХ, сырье используемое во многих сферах легкой и средней промышленности. Его технические характеристики позволяют получить ассортиментную линейку не только по цвету, но и толщине.

Верхний слой пластика покрыт специальной пленкой, гарантирующей защиту изделия от металлических повреждений.

Источником считывания информации, которая находится на носителя, служит уникальный микрочип, штрих-код, либо магнитная полоска. Практически все карты имеют типовой размер, соответствующий международным стандартам. Требования к производству и защите карты согласовываются напрямую с заказчиком.

Как происходит печать пластиковых карточек

После того, как подготовительный этап пройден, и компьютерный макет готов, приступают к процессу печати продукта.

Печать пластиковых карточек

В зависимости от технического оснащения производства, делать это можно несколькими способами:

  1. Офсетная печать — наиболее распространенный вариант. Состоит в использовании специальных видов красок — фолио. Плоские формы распределяют краску на поверхности, путем нескольких прогонов. Когда будет получен насыщенный цвет, заготовку сушат в камере под мощным ультрафиолетовым потоком света;
  2. Трафаретная — рисунок и текст наносятся через шелковую форму, позволяющую красящему составу отпечататься на пластике;
  3. Термопринтерная — рисунок проявляется посредством воздействия высокого температурного режима;
  4. Лазерная — используется на крупных производствах. Специальный барабан, обладающий высокой чувствительностью к свету, провоцирует эффект статики. В итоге тонер налипает на стенки барабана и уже потом попадает на поверхность будущего изделия.

На этой стадии карта еще представляет собой заготовку — ее ламинируют или лакируют, что делает поверхность более прочной.

Теперь продукт нужно персонализировать — нанести код, сведения о владельце, записать информацию на магнитную ленту-носитель.

Заключительный штрих — дополнительная обработка:

  • нанесение полосы для подписи пользователя;
  • эмбоссионирование;
  • покрытие поверхности металлическим напылением — это минимизирует риск подделки;
  • обработка ультрафиолетом — при обычном освещении результат этой процедуры не виден. Но под воздействием мощных световых потоков рисунок проявляется и исключает возможность копирование изделия;
  • нанесение голограммы и персонального штрих-кода.

Читайте также про бизнес на изготовлении изделий из пластика.

Оборудование для производства пластиковых карт

Чтобы запустить цех по изготовлению карточек, потребуется минимальный набор оборудования. Обратите внимание! Если бизнес  находится на стадии развития, на дорогостоящее производство тратиться не целесообразно — по мере расширения клиентской базы и получения постоянных заказов, можно будет модернизировать линию на более современную.

Оборудование для производства пластиковых карт

Перечень необходимой техники включает:

  • компьютер — устройство должно поддерживать современные дизайнерские программы. Например — графический редактор. Именно с его помощью прорабатывается внешнее оформление будущего продукта. В среднем, компьютер, на котором можно сделать качественный макет, обойдется в 30 — 35 тысяч рублей;
  • струйный принтер — устройство должно поддерживать функционал распечатки пластика слоем 3 мм. Его примерная цена 12 000 — 15 000;
  • ламинатор — специальное приспособление, прессующее детали будущей карты и посредством высоких температур, соединяющее ее слои в единое целое. Идеальное решение — ламинатор, работающий в формате А4. Стоит порядка 70 тысяч, обеспечит качественное и надежное покрытие;
  • вырубщик карт — прибор режет стандартный лист на фрагменты нужного размера. Цена — от 60 000 рублей;
  • кодировщик — необходим, если информация будет храниться на магнитной полосе. Сначала данные кодируются на специальную ленту, которую потом, уже с выбитым кодом, наносят на карту;
  • эмбоссер — если предприятие не слишком больше, лучше приобрести ручное устройство. С его помощью выдавливается комбинация цифр — персональный номер пластика, а также личные данные ее пользователя. Стоит примерно 50 тысяч;
  • пресс для окрашивания нанесенных эмбоссером, символов. Придавая им контрастный с основным фоном, цвет, устройство делает знаки более заметными. Заплатить за такой пресс придется не менее 30 тысяч.

Этот набор оборудования рассчитан на изготовление в среднем двух тысяч карт при восьмичасовом рабочем дне. Сметная стоимость его приобретения — около 300 000 рублей. За такие деньги можно купить надежные и качественные устройства. Если сделать выбор в пользу полупрофессионального оборудования, можно сэкономить до 40% от указанной сметы, но в таком случае на долговечность его работы рассчитывать не приходится.

Что такое изготовление дисконтных карт

Основное целевое предназначение карты со скидочной программой — поднять потребительскую активность пользователя, дав ему возможность сэкономить свои финансы при совершении покупки.

Что такое изготовление дисконтных карт

Если сравнивать дисконтную карту с банковской пластиковой картой, то это изделие проще изготовить. Такая карта не требует высокой степени защиты, несет в себе минимум персональной информации. Соответственно, ее можно сделать гораздо быстрее и дешевле.

Главное, на чем в данном случае не стоит экономить — компьютерное оснащение. Скидочные продукты априори предполагают яркий, броский дизайн — это обязательное маркетинговое требование. Качественный макет — один из важнейших этапов технологического процесса их производства.

Принцип изготовления пластика — стандартный. Для успешного бизнеса важно найти золотую середину — предложить заказчику яркий проект по минимальной стоимости. Демократичная цена привлечет постоянных клиентов — компании, предлагающие пользователям дисконт, не могут себе позволить платить много — в отличие от банков, быстро окупающих такие затраты за счет тарифов на обслуживание этих карт.

Электронные пластиковые карты

Надежная защита, простота применения, износоустойчивость — вот те основные характеристики, которые выгодно отличают электронный пластик от контактных аналоговых предложений. Внутри материала находится электронный микроскопический чип — основная деталь изделия.

Электронные пластиковые карты

К сожалению, процесс производства пластиковых электронных карт требует современного оснащения и дополнительных финансовых вложений. Это не может не сказаться на цене готового продукта.

Имея хорошей диапазон контакта, электронные карты дают возможность пользоваться пластиком, не вынимая его из кошелька в момент считывания средств с баланса.

Специфика их производства — в более тщательной персонализации. Остальные требования к качеству и внешнему исполнению — стандартные.

Производство пластиковых карт как бизнес — особенности

Изготовление пластиковых карт имеет свою специфику.

Производство пластиковых карт как бизнес

Чтобы бизнес развивался успешно, следует учитывать ряд особенностей:

  • у карточек разнообразное целевое предназначение — идентификация, скидки, предоплата, кредитные и дебетовые банковские операции, сотовая связь. электронные ключи. Эта деятельность — очень многоплановая, что позволяет найти оптимальное для себя, направление. При этом уровень конкуренции определяется как низкий, поэтому найти свою клиентскую базу не должно быть слишком сложно;
  • чтобы предприятие приносило регулярный доход — важно следить за качеством. Это позволит иметь постоянных заказчиков и обеспечит дополнительную рекламу;
  • обширная целевая аудитория — потенциального заказчика можно искать в любом месте — банках, торговых центрах, крупных организациях, гостиницах, мобильных центрах.

Теперь о рентабельности — это еще одна особенность такого направления бизнеса, и одновременно — его преимущество. Средняя себестоимость стандартной  карты — не более 4 рублей. Продажа заказчику — от 17 рублей. При средних мощностях (порядка 35 000 штук ежемесячно) можно получить прибыль около 600 000 рублей. Отнимаем затраты на оборудование и сырье — примерно половину. Получается, что такой проект может окупиться в рекордные сроки. При грамотном подходе чистый доход составит не менее 40%.

Запускать проект лучше с самых простых продуктов: это не требует опыта, специфических знаний и большого капитала. По мере развития бизнеса и роста прибыли можно закупить дополнительное оборудование и максимально расширить ассортимент. Это позволит еще больше нарастить обороты и обеспечит вам высокий доход.

Читайте обзор других проверенных бизнес-идей.

Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (Пока оценок нет)
4 способа изготовления пластиковых карт: специфика производства, особенности ведения бизнеса Загрузка...
ПОХОЖИЕ БИЗНЕС-ИДЕИ:

Ответить

Введите комментарий!
Введите имя